Impresión con espumaTambién conocida como impresión tridimensional con espuma, su efecto postimpresión la hace muy similar al flocado o al bordado, con un estilo tridimensional único, con buena elasticidad y tacto suave. Por lo tanto, este proceso se utiliza ampliamente en la impresión de prendas, calcetines, manteles y otros tipos de impresión.
Las principales materias primas de la impresión con espuma: resina termoplástica, agente espumante, agente colorante, etc.
Tomando como ejemplos la impresión con espuma para ropa y calcetines, el principio del proceso de espumado es el espumado físico. Al calentar la resina de microcápsulas mezclada con la pasta de impresión, el disolvente de la resina forma un gas que luego se convierte en una burbuja, aumentando así su volumen. Este es el principio de la impresión con espuma con el que solemos estar en contacto.
Requisitos de patrón para la impresión con espuma
(1) El efecto de impresión con espuma, ideal para calcetería, también se puede diseñar en piezas de ropa y combinar con otros patrones planos que no requieren espuma para crear un conjunto de patrones de impresión. Delinee el contorno tridimensional sobre el patrón plano general. También puede usar la impresión con espuma en las partes prominentes del patrón plano para crear un efecto de relieve.
(2) En las prendas de vestir, el espacio para el diseño de impresión con espuma puede ser mayor. No está limitado por el tamaño del área ni por la fuente de luz del color. En ocasiones, todos los patrones de la lámina son de impresión con espuma, y el efecto tridimensional es muy evidente, como en los dibujos animados de camisetas infantiles, marcas publicitarias, etc.
(3) Los patrones de impresión con espuma sobre telas impresas deben ser principalmente dispersos y pequeños, dando una sensación similar a la del bordado. Si el área es demasiado grande, afectará la sensación al tacto. Si el área es demasiado pequeña, el efecto de espuma no es ideal. El color no debe ser demasiado oscuro. El blanco o un color medio claro son adecuados.
(4) La impresión con espuma debe realizarse en la última impresión a color cuando se coimprimen varios conjuntos de colores para no afectar el efecto de la espuma. Se recomienda utilizar una platina fría para evitar que la pasta de impresión se pegue.
Si bien la tecnología de impresión con espuma tiene una larga trayectoria, con el continuo desarrollo de nuevos productos textiles, la impresión con espuma ha experimentado un gran desarrollo. Ha desarrollado un patrón brillante basado en la espuma blanca y la espuma de color originales. La impresión con espuma perlada, la impresión con espuma dorada y la impresión con espuma plateada, entre otras tecnologías, permiten que los textiles no solo tengan el efecto tridimensional de la impresión con espuma, sino que también produzcan el precioso y elegante toque artístico de las joyas de oro y plata.
Secuencia de impresión con espuma: serigrafía con lechada de espuma → secado a baja temperatura → secado → espumado (prensado en caliente) → inspección → producto terminado.
Temperatura de espumado por prensado en caliente: Generalmente, entre 115 y 140 °C. Se recomienda un tiempo de control aproximado de 8 a 15 segundos. Sin embargo, debido a las diferentes formulaciones de la pulpa espumada, la presión de la prensa puede ajustarse con flexibilidad.
Precauciones para la impresión con espuma: Después de serigrafiar la pasta de impresión con espuma en la almohadilla, la superficie a imprimir no debe calentarse a altas temperaturas durante un tiempo prolongado, ya que podría producirse una espuma irregular y defectos de impresión debido a un calentamiento prematuro. El secado generalmente se controla a una temperatura inferior a 70 °C, y el secador no debe permanecer en la misma pieza de impresión con espuma durante mucho tiempo.
La proporción de agente espumante en la pasta de impresión espumosa debe comprobarse según el material del proveedor. Si se requiere una alta formación de espuma, añada más espumante en la cantidad adecuada y reduzca la cantidad según corresponda si la formación de espuma es baja. Es difícil dar una fórmula predeterminada; la mayor parte de la experiencia operativa y la tecnología lo permiten.
Hora de publicación: 01-jun-2023
